| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
ВСБСН-1
WS
Введение пастеризованного молока
Пастеризованное свежее молоко относится к молоку, обработанному пастеризацией. Пастеризация – метод термической обработки при низкой температуре в течение длительного времени или при высокой температуре в течение короткого времени.
Пастеризованное свежее молоко, пастеризованное методом низкотемпературной стерилизации, обладает характеристиками «чистой природы, оригинального вкуса и активности».
Наша линия по переработке молочного молока разработана с учетом строгих требований молочной промышленности, обеспечивая стабильную и высококачественную обработку в больших масштабах. Система включает в себя передовые технологии на каждом этапе: от пастеризации до розлива и упаковки. Благодаря способности обрабатывать различные типы продуктов, это идеальное решение для производителей молочной продукции, стремящихся масштабировать производство и удовлетворить потребительский спрос.
Линия по переработке молока
Линия по переработке пастеризованного молока включает этапы временного охлаждения свежего молока, фильтрацию примесей и жира, гомогенизацию и пастеризацию, а затем фасовку в упаковку через разливочную машину в цехе повышенной чистоты.
Технический параметр
| Имя | Маленький линия по переработке молока |
| Емкость | 300-1000л/ч |
| Тип упаковки | Индивидуальные |
| Сырье | Свежее молоко/сухое молоко |
| Метод обработки | Отопление и охлаждение |
| Режим отопления | Электрическое отопление или паровое отопление. |
| Срок годности продукта | Около 7 дней |
| Требуемая площадь завода | 100-500㎡ |
| Потерянная ставка | Не более 3% |
Передовая технология пастеризации: Обеспечивает безопасную обработку, сохраняя при этом качество и вкус молочных продуктов.
УВТ-обработка: Идеально подходит для продуктов с длительным сроком хранения. Система UHT гарантирует, что молоко сохранит свою пищевую ценность и вкус.
Гибкое производство: Возможность производства различных молочных продуктов, таких как молоко, йогурт и напитки, для удовлетворения разнообразных потребностей рынка.
Автоматизированная система наполнения: Автоматизированная система наполнения обеспечивает точные измерения, сокращает количество отходов и повышает эффективность упаковки.
Энергоэффективность: Эта система, разработанная для минимизации энергопотребления при максимальной производительности, идеально подходит для снижения эксплуатационных расходов.
Удобная система управления: Интуитивно понятная система управления упрощает работу и позволяет легко настраивать параметры для оптимизации производительности и достижения производственных целей.
Индивидуальные решения: Мы предоставляем индивидуальные технологические линии, разработанные с учетом ваших уникальных производственных требований, независимо от того, производите ли вы молоко, йогурт или другие молочные продукты.
Высококачественные компоненты: Каждый компонент поставляется проверенными производителями, что обеспечивает долговечность, надежность и высокую производительность.
Комплексная поддержка: От установки до технического обслуживания мы предлагаем полную поддержку, включая обучение операторов и постоянное обслуживание клиентов.
Подтвержденный послужной список: Наши решения были успешно внедрены на многих молочных предприятиях по всему миру, что позволило повысить эффективность и качество продукции.
В1: Может ли эта линия обрабатывать различные виды молочных продуктов?
А1: Да, наша технологическая линия универсальна и может быть настроена для производства различных молочных продуктов, включая молоко, йогурт и молочные напитки.
Вопрос 2: Легко ли обслуживать систему?
А2: Абсолютно. Система рассчитана на минимальное техническое обслуживание и обеспечивает легкий доступ к частям, требующим регулярного обслуживания. Мы также предоставляем подробные руководства и поддержку.
В3: Какова максимальная производственная мощность линии?
А3: Линия способна перерабатывать до 5000 л/ч, что делает ее подходящей для крупномасштабного производства.
В4: Можно ли обновить систему в будущем?
А4: Да, система является модульной и может быть модернизирована в соответствии с новыми производственными потребностями или технологическими достижениями.
Танк-охладитель молока
Он используется для хранения свежего молока при низкой температуре, чтобы гарантировать, что качество свежего молока не будет повреждено. Весь резервуар изготовлен из пищевой нержавеющей стали и оснащен импортным холодильным компрессором. Различные охлаждающие резервуары могут быть настроены в соответствии с суровостью окружающей среды.
Гомогенизатор молока
Пластинчатый пастеризатор
Пищевая нержавеющая сталь, с нагревательной рубашкой и указателем уровня жидкости, с рабочей платформой, позволяет настраивать все виды смесительных лопастей и двигателей. В основном он используется для смешивания сока, сахара и других добавок, а также для количественного добавления воды.
Танк для хранения молока/смесительный бак
Весь резервуар изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304 с изоляционным слоем и промежуточным слоем и может использоваться для смешивания ароматизированного молока. Различные функции могут быть настроены в соответствии с требованиями.
Конечный продукт:
Введение пастеризованного молока
Пастеризованное свежее молоко относится к молоку, обработанному пастеризацией. Пастеризация – метод термической обработки при низкой температуре в течение длительного времени или при высокой температуре в течение короткого времени.
Пастеризованное свежее молоко, пастеризованное методом низкотемпературной стерилизации, обладает характеристиками «чистой природы, оригинального вкуса и активности».
Наша линия по переработке молочного молока разработана с учетом строгих требований молочной промышленности, обеспечивая стабильную и высококачественную обработку в больших масштабах. Система включает в себя передовые технологии на каждом этапе: от пастеризации до розлива и упаковки. Благодаря способности обрабатывать различные типы продуктов, это идеальное решение для производителей молочной продукции, стремящихся масштабировать производство и удовлетворить потребительский спрос.
Линия по переработке молока
Линия по переработке пастеризованного молока включает этапы временного охлаждения свежего молока, фильтрацию примесей и жира, гомогенизацию и пастеризацию, а затем фасовку в упаковку через разливочную машину в цехе повышенной чистоты.
Технический параметр
| Имя | Маленький линия по переработке молока |
| Емкость | 300-1000л/ч |
| Тип упаковки | Индивидуальные |
| Сырье | Свежее молоко/сухое молоко |
| Метод обработки | Отопление и охлаждение |
| Режим отопления | Электрическое отопление или паровое отопление. |
| Срок годности продукта | Около 7 дней |
| Требуемая площадь завода | 100-500㎡ |
| Потерянная ставка | Не более 3% |
Передовая технология пастеризации: Обеспечивает безопасную обработку, сохраняя при этом качество и вкус молочных продуктов.
УВТ-обработка: Идеально подходит для продуктов с длительным сроком хранения. Система UHT гарантирует, что молоко сохранит свою пищевую ценность и вкус.
Гибкое производство: Возможность производства различных молочных продуктов, таких как молоко, йогурт и напитки, для удовлетворения разнообразных потребностей рынка.
Автоматизированная система наполнения: Автоматизированная система наполнения обеспечивает точные измерения, сокращает количество отходов и повышает эффективность упаковки.
Энергоэффективность: Эта система, разработанная для минимизации энергопотребления при максимальной производительности, идеально подходит для снижения эксплуатационных расходов.
Удобная система управления: Интуитивно понятная система управления упрощает работу и позволяет легко настраивать параметры для оптимизации производительности и достижения производственных целей.
Индивидуальные решения: Мы предоставляем индивидуальные технологические линии, разработанные с учетом ваших уникальных производственных требований, независимо от того, производите ли вы молоко, йогурт или другие молочные продукты.
Высококачественные компоненты: Каждый компонент поставляется проверенными производителями, что обеспечивает долговечность, надежность и высокую производительность.
Комплексная поддержка: От установки до технического обслуживания мы предлагаем полную поддержку, включая обучение операторов и постоянное обслуживание клиентов.
Подтвержденный послужной список: Наши решения были успешно внедрены на многих молочных предприятиях по всему миру, что позволило повысить эффективность и качество продукции.
В1: Может ли эта линия обрабатывать различные виды молочных продуктов?
А1: Да, наша технологическая линия универсальна и может быть настроена для производства различных молочных продуктов, включая молоко, йогурт и молочные напитки.
Вопрос 2: Легко ли обслуживать систему?
А2: Абсолютно. Система рассчитана на минимальное техническое обслуживание и обеспечивает легкий доступ к частям, требующим регулярного обслуживания. Мы также предоставляем подробные руководства и поддержку.
В3: Какова максимальная производственная мощность линии?
А3: Линия способна перерабатывать до 5000 л/ч, что делает ее подходящей для крупномасштабного производства.
В4: Можно ли обновить систему в будущем?
А4: Да, система является модульной и может быть модернизирована в соответствии с новыми производственными потребностями или технологическими достижениями.
Танк-охладитель молока
Он используется для хранения свежего молока при низкой температуре, чтобы гарантировать, что качество свежего молока не будет повреждено. Весь резервуар изготовлен из пищевой нержавеющей стали и оснащен импортным холодильным компрессором. Различные охлаждающие резервуары могут быть настроены в соответствии с суровостью окружающей среды.
Гомогенизатор молока
Пластинчатый пастеризатор
Пищевая нержавеющая сталь, с нагревательной рубашкой и указателем уровня жидкости, с рабочей платформой, позволяет настраивать все виды смесительных лопастей и двигателей. В основном он используется для смешивания сока, сахара и других добавок, а также для количественного добавления воды.
Танк для хранения молока/смесительный бак
Весь резервуар изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304 с изоляционным слоем и промежуточным слоем и может использоваться для смешивания ароматизированного молока. Различные функции могут быть настроены в соответствии с требованиями.
Конечный продукт: