Какова функция линии производства газированных напитков?

Линия производства газированных напитковсостоит из нескольких оборудования, включая систему фильтрации воды, систему дозирования, систему заполнения и оборудование после упаковки. Выход делится на 2000 бутылок в час, 4000 бутылок в час, 6000 бутылок в час и 10 000 бутылок в час.

Какой рабочий процесс для линии производства газированных напитков?

Каков принцип добавления углекислого газа в линию производства газированных напитков?

Как газированная вода или смешанная ликера в линии производства газированных напитков?

Какой рабочий процесс дляЛиния производства газированных напитков?

Производство линии производства газированных напитков в основном является чистой водой и сиропом. Соотношение воды и сиропа, как правило, 1: 4 и 1: 5. Для лучших можно использовать белый сахар, а также используется сушеный фруктовый сироп. В производственной линии наполнения газированных напитков и сахарной плавильной горшкой, так и теплее бутылки нужно нагреть. Рекомендуется использовать паровое отопление. Пользователь может настроить паровой котел с соответствующим тоннажем. По сравнению с электрическим отоплением, он может сэкономить много затрат. Карбонированные напитки - это в основном вкус и вкус. Вкус определяется формулой. Вкус - это в основном содержание газа внутри. Угородные продукты для напитков в первой линии, такие как Coca-Cola, Sprite, Fanta и т. Д., Имеют очень высокое содержание газа, которое может достигать более 3,8 раза. , Используемое им оборудование для производства газированных напитков, которое они используют строго контролируются с точки зрения процесса и точность производства оборудования, включая точность дозиомости материалов, поэтому вкус и вкус каждой бутылки карбонированного напитка являются согласованными, а весь набор газированных напитков - Система производства напитков очень идеальна. Конечно, мы также будем учиться у сильных и слабых сторон друг друга, постоянно обновлять технологию оборудования для газированных напитков и подходить к национальному производству.

Каков принцип добавления углекислого газа в линию производства газированных напитков?

При определенном давлении и температуре максимальное количество углекислого газа, растворенного в воде, называется растворимостью. Обычно используемая единица растворения в газированных напитках составляет \"Bunsen Colume \", называемая как \"том \": объем диоксида углерода растворяется в единичном объеме при 0,1 МПа и температуру 0 ° C (15,56 ° C ) Некоторые фабрики в Соединенных Штатах используют \"Oswald Volume \", разница в том, что температура, измеренная в то время, и изменение объема из -за различных температур больше не корректируется. Единица растворения, обычно используемого в Европе, составляет G/L. Отношение преобразования между ними заключается в том, что 1 объем приблизительно равен 2 г/л. В стандартных условиях объем 1 моль газа составляет 22,4 л, а молекулярная масса грамма углекислого газа составляет 44 г. Таким образом, плотность углекислого газа = 44 г/22,4L = 1,96 г/л (точно рассчитывается как 44,01/22,26 = 1,98).

Как газированная вода или смешанная ликера в линии производства газированных напитков?

Тип поглощения низкого температуры: во вторичном процессе заполнения вода, попадающая в смеситель содовой воды, предварительно охлаждается примерно до 4 ° C и карбонизируется при 0,441 МПа; В первичной начинке смеси с дегазацией и водой охлаждают до 16 ~ 18 ℃, смешивают с CO2 при 0,784 МПа. Недостатком этого метода является то, что потребление охлаждения большое, время охлаждения длинное, или легко вызвать недостаточное содержание воздуха из -за недостаточного количества водяного охлаждения, а стоимость производства высока. Преимущество состоит в том, что температура жидкости после охлаждения низкая, производство и воспроизведение микроорганизмов могут быть ограничены, а стоимость оборудования низкая.

Weishu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd. работала в течение нескольких лет, чтобы удовлетворить потребности клиентов из поля производства напитков.